Класификација колимираних фокусних глава – примена

Тхеглава за фокусирање колимацијемогу се поделити на главе за заваривање велике и средње мале снаге према сценарију примене, са главном разликом у материјалу сочива и премазу.Изложени феномени су углавном температурни дрифт (високотемпературни дрифт фокуса) и губитак снаге.Глава за колимирање и фокусирање са генерално добрим температурним помаком може се контролисати унутар 1 мм;Скоро преко 2 мм;Губитак снаге се углавном односи на губитак снаге узрокован ласером који улази у главу за заваривање из КБХ главе и затим штити сочиво одоздо.Главна енергија се претвара у грејање сочива, за које је генерално потребно мање од 3%, неке могу достићи 1%, а неке премашити 5%.Дакле, ова два су заправо кључни индикатори за колимирање и фокусирање глава.Најбоље је да их сами измерите пре употребе или затражите од произвођача да достави релевантне извештаје како би се осигурало да производ испуњава захтеве индустријске производње на лицу места.

Класификација колимираних фокусних глава – функционална класификација

Према томе да ли има функцију љуљања и да ли је једно или двоструко огледало, може се поделити на обичну колимирајућу и фокусирајућу главу, једну главу клатна и двоструку главу клатна.Углавном циља на различите захтеве сцене, а путања двоструког клатна ће бити сложенија од путање једног клатна.

Према подударностиласерски систем, може се поделити на: (1) двопојасну композитну главу (црвено плава, влакнасти полупроводник, итд.), (2) композитну замашну главу (једноструки замах) и главу петље.

(3)Тачкаста прстенаста глава за заваривање је релативно нова врста главе за заваривање која може да обликује ласерске зраке велике снаге у кружне или тачкасте прстенасте облике кроз обликовање зрака, балансирајући дистрибуцију енергије.Осећај је сличан претварању ласера ​​велике снаге у кружне светлосне тачке, али је другачије.У поређењу са кружним облицима, централна енергија тачкастих прстенастих глава је недовољна и њихова способност продирања је ограничена.Међутим, овај једноставан начин постизања дистрибуције ласерске енергије слична кружним светлосним тачкама кроз тачкасте прстенасте главе може постићи јефтин и мали ефекат прскања.У заваривању челика, има јединствену предност гаса.Због повећања светлосних тачака и уједначености густине енергије, може бити склоно лажном заваривању на материјалима високе рефлексије (алуминијум, бакар).

Колимована сочива за фокусирање

За сочива која се користе у системима ласерског преноса, њихови материјали се могу поделити на два типа: трансмисивни материјали и рефлектујући материјали;Колимирајуће сочиво за фокусирање и заштитно сочиво морају бити направљене од трансмисивних материјала.Захтеви: материјал треба да има добру трансмисивност на радни таласни опсег, високу радну температуру и низак коефицијент топлотног ширења.Уопштено, колимирајућа сочива за фокусирање треба да буду направљена од фузионисаног силицијум диоксида;Заштитно сочиво је направљено од рефлектујућег материјала, обично К9 стакла.Рефлективни оптички елементи се израђују премазивањем танког филма од металног материјала високе рефлексије на полирано стакло или металне површине, а рефлексија нема дисперзију.Дакле, једина оптичка карактеристика рефлектујућих оптичких материјала је њихова рефлективност различитих боја светлости.Захтеви материјала за премазивање оптичких сочива су: 1. Стабилна рефлексија светлости;2. Висока топлотна проводљивост;3. Висока тачка топљења;На овај начин, чак и ако постоји прљавштина на слоју премаза, прекомерна апсорпција топлоте неће изазвати пуцање или сагоревање.

Комбинација колимације и фокусирања углавном утиче на величину тачке: Величина тачке ласерског зрака је важан параметар који утиче на квалитет скенирања заваривања, посебно величина тачке фокусиране на површину радног комада директно утиче на густину снаге ласера греда.Када је снага скенирајућег ласера ​​константна, мања величина тачке може постићи већу густину снаге, што је корисно за заваривање високе тачке топљења и тешко топљивих метала.Истовремено, може добити већи однос ширине и висине и испунити одређене посебне захтеве за заваривање.Када је тачка топљења основног материјала за заваривање ниска, или када постоји одређени размак између две плоче током заваривања, често се бира већа величина тачке да би се постигли бољи резултати заваривања.

Жижна даљина колимације је углавном између 80-150 мм, а фокусна жижна даљина је углавном између 100-300 мм;То углавном зависи од удаљености обраде и величине тачке (густине енергије), као и од толеранције тачке на зазор шава (ако је тачка премала, празнина ће пропуштати светлост ако је превелика, а зазор углавном није већи од 30% пречника тачке).

Испитивање колимирајуће главе за фокусирање пре употребе: испитивање пропустљивости;Тест температурног дрифта