Theколимациона фокусна главаМогу се поделити на главе за заваривање велике снаге и средње мале снаге према сценарију примене, при чему је главна разлика материјал сочива и премаз. Приказани феномени су углавном температурно померање (померање фокуса на високој температури) и губитак снаге. Колимирајућа и фокусирајућа глава са генерално добрим температурним померањем може се контролисати унутар 1 мм; Скоро преко 2 мм; Губитак снаге се углавном односи на губитак снаге узрокован уласком ласера у главу за заваривање из QBH главе, а затим заштитом сочива одоздо. Главна енергија се претвара у загревање сочива, што генерално захтева мање од 3%, неке могу достићи 1%, а неке могу прећи 5%. Стога су ова два заправо кључни индикатори за колимирајуће и фокусирајуће главе. Најбоље је да их сами измерите пре употребе или да затражите од произвођача да вам достави релевантне извештаје како бисте били сигурни да производ испуњава захтеве индустријске производње на лицу места.
Класификација колимираних фокусних глава – функционална класификација
У зависности од тога да ли има функцију замахивања и да ли је једно или двоструко огледало, може се поделити на обичну колиматорску и фокусирајућу главу, главу са једним клатном и главу са двоструким клатном. Углавном је намењена различитим захтевима сцене, а путања двоструког клатна ће бити сложенија од путање једноструког клатна.
Према подударањуласерски систем, може се поделити на: (1) двопојасну композитну главу (црвена плава, влакнасто-полупроводничка, итд.), (2) композитну главу са замахом (једнострука замах) и главу са тачкастом петљом.
(3)Глава за заваривање прстенастим зрацима је релативно нови тип главе за заваривање која може обликовати снажне ласерске зраке у кружне или тачкасте прстенасте облике обликовањем зрака, уравнотежујући расподелу енергије. Осећај је сличан претварању снажних ласера у кружне светлосне тачке, али је другачији. У поређењу са кружним облицима, централна енергија тачкастих прстенастих глава је недовољна и њихова способност пенетрације је ограничена. Међутим, овај једноставан начин постизања расподеле ласерске енергије сличне кружним светлосним тачкама кроз тачкасте прстенасте главе може постићи ниску цену и ефекат ниског прскања. Код заваривања челика, има јединствену предност гаса. Због повећања светлосних тачака и уједначености густине енергије, може бити склона лажном заваривању на материјалима са високом рефлектујућом структуром (алуминијум, бакар).
Колимирано фокусирајуће сочиво
За сочива која се користе у ласерским преносним системима, њихови материјали могу се поделити у две врсте: трансмисивни материјали и рефлектујући материјали; Колиматорно фокусирајуће сочиво и заштитно сочиво морају бити направљени од трансмисивних материјала. Захтеви: материјал мора имати добру трансмисивност у радном таласном опсегу, високу радну температуру и низак коефицијент термичког ширења. Генерално, колиматорно фокусирајуће сочиво мора бити направљено од фузионог силицијум диоксида; Заштитно сочиво је направљено од рефлектујућег материјала, обично К9 стакла. Рефлектујући оптички елементи се праве наношењем танког филма металног материјала високе рефлексије на полирано стакло или металне површине, а рефлексија нема дисперзију. Стога је једина оптичка карактеристика рефлектујућих оптичких материјала њихова рефлексија различитих боја светлости. Захтеви за материјал премаза за оптичка сочива су: 1. Стабилна рефлексија светлости; 2. Висока топлотна проводљивост; 3. Висока тачка топљења; На овај начин, чак и ако постоји прљавштина на слоју премаза, прекомерна апсорпција топлоте неће изазвати пуцање или сагоревање.
Комбинација колимације и фокусирања углавном утиче на величину тачке: Величина тачке ласерског зрака је важан параметар који утиче на квалитет скенирајућег заваривања, посебно величина тачке фокусиране на површину радног предмета директно утиче на густину снаге ласерског зрака. Када је снага скенирајућег ласера константна, мања величина тачке може постићи већу густину снаге, што је корисно за заваривање метала са високом тачком топљења и тешко топљивих метала. Истовремено, може се добити већи однос ширине и висине и испунити одређени посебни захтеви за заваривање. Када је тачка топљења основног материјала за заваривање ниска или када постоји одређени размак између две плоче током заваривања, често се бира већа величина тачке како би се постигли бољи резултати заваривања.
Колимациона жижна даљина је генерално између 80-150 мм, а фокусна жижна даљина је генерално између 100-300 мм; углавном зависи од удаљености обраде и величине тачке (густине енергије), као и од толеранције тачке до зазора завара (ако је тачка премала, зазор ће пропуштати светлост ако је превелик, а зазор генерално није већи од 30% пречника тачке).
Тестирање колиматорске фокусне главе пре употребе: испитивање трансмисије; Тест температурног померања
Време објаве: 25. март 2024.
