Као ефикасан и еколошки прихватљив метод чишћења,технологија ласерског чишћењапостепено замењује традиционално хемијско чишћење и методе механичког чишћења. Уз све строжије захтеве за заштиту животне средине у земљи и континуирану потрагу за квалитетом и ефикасношћу чишћења у области индустријске производње, потражња тржишта за технологијом ласерског чишћења брзо расте. Као главна производна земља, Кина има огромну индустријску базу, која пружа широк простор за широку примену технологије ласерског чишћења. У ваздухопловству, железничком транзиту, производњи аутомобила, производњи калупа и другим индустријама, технологија ласерског чишћења се широко користи и постепено се шири на друге индустрије.
Технологија чишћења површине радног комада се широко користи у многим областима. Традиционалне методе чишћења су често контактно чишћење, које делује механичком силом на површину предмета који се чисти, оштећујући површину предмета или средство за чишћење пријања на површину предмета који се чисти и не може се уклонити. , изазивајући секундарно загађење. Данас се земља залаже за развој зелених и еколошки прихватљивих индустрија у настајању, а ласерско чишћење је најбољи избор. Неабразивна и бесконтактна природа ласерског чишћења решава ове проблеме. Опрема за ласерско чишћење је погодна за чишћење предмета од различитих материјала и сматра се најпоузданијим и ефикаснијим методом чишћења.
Ласерско чишћењепринцип
Ласерско чишћење је зрачење ласерског зрака високе густине на део објекта који се чисти, тако да ласер апсорбује слој контаминације и подлога. Кроз процесе као што су лагано скидање и вапоризација, адхезија између загађивача и подлоге се превазилази, тако да загађивачи напуштају површину предмета како би постигли сврху чишћења без оштећења самог објекта.
Слика 1: Шематски дијаграм ласерског чишћења.
У области ласерског чишћења, фибер ласери су постали победник међу изворима светлости за ласерско чишћење због своје ултра-високе ефикасности фотоелектричне конверзије, одличног квалитета зрака, стабилних перформанси и одрживог развоја. Фибер ласери су представљени са два типа: импулсни ласери са влакнима и ласери са континуалним влакнима, који заузимају водеће позиције на тржишту у обради макро материјала и прецизној обради материјала.
Слика 2: Конструкција импулсног фибер ласера.
Поређење примене импулсног ласера са влакнима у односу на континуално ласерско чишћење
Што се тиче нових апликација за ласерско чишћење, многи људи могу бити мало збуњени када се суоче са пулсним ласерима и континуираним ласерима на тржишту: да ли да изаберу ласере са импулсним влакнима или ласере са континуираним влакнима? У наставку се користе два различита типа ласера за спровођење експеримената за уклањање боје на површинама два материјала, а за поређење се користе оптимални параметри ласерског чишћења и оптимизовани ефекти чишћења.
Кроз микроскопско посматрање, лим се претопио након обраде континуалним ласером са влакнима велике снаге. Након што је челик обрађен МОПА ласером са импулсним влакнима, основни материјал је мало оштећен и текстура основног материјала се одржава; након што је челик обрађен континуираним ласером са влакнима, настају озбиљна оштећења и растопљени материјал.
МОПА импулсни ласер са влакнима (лево) ЦВ ласерски ласер (десно)
Ласер са импулсним влакнима (лево) Ласер са континуалним влакнима (десно)
Из горњег поређења може се видети да ласери са континуалним влакнима могу лако да изазову промену боје и деформацију подлоге због великог уноса топлоте. Ако захтеви за оштећење подлоге нису високи, а дебљина материјала који се чисти је танак, овај тип ласера се може користити као извор светлости. Пулсни ласер са влакнима се ослања на високу вршну енергију и импулсе високе фреквенције понављања да би деловао на материјале, и тренутно испарава и осцилује материјале за чишћење како би их одлепио; има мале термичке ефекте, високу компатибилност и високу прецизност и може постићи различите задатке. Уништите карактеристике подлоге.
Из овог закључка, у условима високе прецизности, потребно је стриктно контролисати пораст температуре подлоге, а у сценаријима примене који захтевају да подлога буде недеструктивна, као што су фарбани алуминијум и челик за калупе, препоручује се да се изаберите пулсни фибер ласер; за неке велике материјале од легуре алуминијума високе чврстоће, цеви округлог облика, итд. Због њихове велике величине и брзог одвођења топлоте, и ниских захтева за оштећење подлоге, могу се изабрати ласери са континуалним влакнима.
In ласерско чишћење, материјалне услове треба свеобухватно размотрити како би се осигурало да су потребе за чишћењем задовољене, а да се штета на подлози сведе на минимум. У складу са стварним условима рада, кључно је одабрати одговарајући ласерски извор светлости.
Ако ласерско чишћење жели да уђе у широку примену, оно је неодвојиво од иновација нових технологија и нових процеса. Мавен ће наставити да се придржава позиционирања ласера +, стабилно контролише темпо развоја, тежи да продуби технологију извора ласерског светла узводно и фокусира се на решавање кључних ласерских материјала, а Кључни проблеми компоненти обезбеђују извор снаге за напредну производњу .
Време поста: 07.05.2024
