Технологија ласерског заваривања

Као ефикасна технологија повезивања,ласерско заваривањеима широку примену у многим областима последњих година, посебно упроизводња аутомобила, индустрија ваздухопловства, медицинске опреме и производње прецизних инструмената. Најновија технолошка достигнућа су углавном усмерена на побољшање квалитета заваривања, повећање прилагодљивости процеса и проширење обима примене.

1. Примена плавог ласера: С обзиром на проблем заваривања високорефлективних материјала као што су бакар и алуминијум, плави ласери могу постићи чисто заваривање при мањој снази због њихове веће стопе апсорпције на овим материјалима од инфрацрвених ласера.

Плави полупроводнички ласери настављају да промовишу промене у методама обраде високорефлективних материјала као што су бакар и алуминијум. У поређењу са инфрацрвеном светлошћу, висока стопа апсорпције плаве светлости за метале високе рефлексије доноси огромне предности традиционалним индустријским применама (као што су сечење и заваривање). У поређењу са инфрацрвеном светлошћу, плава светлост има краћу таласну дужину и мању дубину продирања. Ова карактеристика плаве светлости такође омогућава да се користи у иновативним областима као што је обрада танког филма. Поред обраде материјала, велику пажњу је привукла и примена плаве светлости у медицини, осветљењу, пумпи, потрошачким апликацијама и другим пољима.

2. Технологија заваривања замахом: Глава за заваривање специјална за ласер замахује сноп, што не само да проширује опсег обраде, већ и повећава толеранцију на ширину вара, чиме се побољшава квалитет заваривања.

Предности заваривања замахом

Већа величина тачке љуљања помаже да се премосте веће празнине

Потребна толеранција је нижа, што смањује потрошни материјал за заваривање и смањује трошкове обраде

Време заваривања се смањује на једну десетину, повећавајући учинак заваривања

Смањите или чак елиминишите време за исправљање завара, побољшавајући продуктивност

Смањите деформацију делова и побољшајте квалитет опреме

Заваривање различитих материјала (челик и ливено гвожђе, нерђајући челик и хром-никл-инконел, итд.)

Мало прскања, може се користити за заваривање материјала који су склони пуцању

Знатно смањите накнадну обраду (чишћење, млевење...)

Велика слобода у делу дизајна

3. Ласерско заваривање са двоструким фокусом: Студије су показале да је ласерско заваривање са двоструким фокусом стабилније и подложније контроли од традиционалних метода са једним фокусом, смањујући флуктуације кључаонице и побољшавајући стабилност процеса заваривања.

4. Технологија праћења процеса заваривања: Користећи кохерентну интерфером етричку технологију снимања, развијен је нови систем за праћење процеса заваривања који се може прилагодити променама геометрије кључаонице у различитим процесима, пружајући прецизно мерење дубине и прилагођена решења за праћење процеса заваривања.

5. Диверзификација глава за ласерско заваривање: Са развојем технологије, уведене су и главе за ласерско заваривање у различитим типовима у складу са функцијама и потребама, укључујући главе за заваривање велике снаге, главе за скенирање ласерског галванометра, замашне главе за заваривање, итд. задовољи различите потребе заваривања.