Кинеска ласерска „чудотворна машина“ на врху света: Заварива цело возило за 43 секунде
Погодите колико је времена потребно за заваривање потпуно новог енергетског возила (NEV)? Одговор би могао бити велико изненађење – 43 секунде! Дакле, како је кинеска ласерска технологија прекинула страни монопол? Већина људи је упозната са ласерима: њихова висока густина енергије чини их идеалним за сечење материјала, а заваривање и сечење су нераздвојно повезани.
Хајде да почнемо са3Д технологија петоосног ласерског сечењаКао индустријски систем за обраду металних делова, користи „систем петоосног повезивања“ како би омогућио флексибилно кретање радних предмета под више углова. Истовремено, фокусира енергију помоћу ласерског зрака велике снаге како би брзо отопио радне предмете, у комбинацији са интелигентним програмирањем и корекцијом путање у реалном времену. Овај систем може прецизно да сече металне делове са сложеним 3Д закривљеним површинама, постижући изузетно високу тачност обраде.
Софтвер је свакако такође кључан. Специјално развијен систем нумеричког управљања (NC) контролише параметре као што су путања кретања, брзина, убрзање главе за ласерско сечење и снага ласера, омогућавајући прецизно сечење сложених 3D делова. Захваљујући врхунским перформансама, 3D машине за ласерско сечење са пет оса се широко користе у више производних области.
Узмимо, на пример, обраду топло обликованих компоненти у аутомобилској индустрији. Ове машине могу да секу челичне плоче високе чврстоће — као што је бушење рупа и обрезивање делова од челика високе чврстоће попут заштитних греда врата, компоненти шасије и делова мотора — и савршено замењују штанцање у калупу.
Још једна примена је обрада компоненти у ваздухопловном сектору. Технологија 3Д петоосног ласерског сечења користи се за производњу лопатица авионских мотора, крила, делова трупа и компоненти свемирских летелица. Прецизно сече сложене закривљене површине и танкозидне структуре, не само да обезбеђује димензионалну тачност и интегритет површине делова, већ и помаже у смањењу тежине авиона, побољшању ефикасности горива и побољшању перформанси лета.
Поред тога, ова технологија се широко примењује у бродоградњи, грађевинским машинама, медицинској опреми, архитектонској декорацији, електроници и електричним апаратима, пружајући снажну подршку технолошким иновацијама и надоградњи производа у овим индустријама.
Кинеска компанија за нумеричку контролу Хуажунг успешно је лансирала „Интелигентни НЦ систем Хуажунг-9“ — домаћи високоперформансни НЦ систем. Овај систем има четири основне функције: аутономно перцепцију, аутономно учење, аутономно доношење одлука и аутономно извршавање. Превазилази увезене системе у ефикасности обраде и стабилности, а његова ефикасност обраде достиже 105% ефикасности увезених система.
Генератори фибер ласера велике снаге сматрају се „срцем“ ласерског сечења, јер стабилно производе ласерске зраке. Кинески независно развијени генератори фибер ласера велике снаге, снаге од 3 kW до 20 kW, потпуно су разбили стране монополе, а њихова цена је само 60% цене увезених.
Глава за сечење, која се сматра „оштрим сечивом“, кључна је компонента која директно интерагује са радним предметима. Некада се, због своје сложене структуре и високих захтева за заптивањем, у потпуности ослањала на увоз од немачког Трампфа. Међутим, глобално лансирана интелигентна 3Д машина за ласерско сечење пете генерације компаније HG Tech постигла је 100% независну контролу над кључним основним компонентама. Она не само да прекида технолошку блокаду врхунске опреме за ласерско сечење, већ и унапређује процес домаће супституције.
Кина се данас успешно придружила Немачкој, Италији и Јапану као четврта земља на свету која је у потпуности савладала независну 3Д технологију петоосне ласерске обраде. Кинеска предузећа су се такође укључила у међународну тржишну конкуренцију за врхунску ласерску опрему. Што се тиче порекла опреме: Европа, ослањајући се на солидну акумулацију немачких и италијанских предузећа, чини 42% глобалне производње, заузимајући прво место; следи Кина, која је прекинула монопол и сустигла свој водећи светски индустријски производни систем, заузимајући 38%; Јапан, познат по својим високотехнолошким индустријама, заузима треће место са уделом у производњи од приближно 15%.
Како ласерско сечење руши монопол, кинеска технологија ласерског заваривања је такође достигла међународни напредни ниво. Постигла је изузетне резултате, посебно у областима заваривања плоча средње дебљине,ручно ласерско заваривање, и ултрабрзо ласерско заваривање. Данас, Кина има технологију и могућности за формирање сложених компоненти од легура титанијума већих од 12 квадратних метара помоћу ласера, који су примењени у производњи прототипова и производа више домаћих истраживачко-развојних пројеката у ваздухопловству.
Ласери имају високу енергију и производе значајне термичке ефекте када интерагују са чврстим материјалима.Ласерско чишћење, посебно, има предности високе ефикасности, високе чистоће, велике покривености и могућности безбедног и поузданог рада на даљину.
Након година истраживања и развоја, Кина је постигла скок у технологији 3Д петоосног ласерског сечења од „контроле других“ до „независне контроле“. Иза тога стоје не само технолошки продори кинеских високотехнолошких предузећа, већ и снажна потражња њеног индустријског система.
С једне стране, као највећа светска производна земља, хитна потреба Кине за врхунском и интелигентном трансформацијом представља најмоћнију покретачку снагу тржишта. Строги захтеви за обраду сложених закривљених делова у ваздухопловној области, потражња за производњом лаганих батеријских лежишта великих размера у индустрији нових возила и очекивање повећања ефикасности у резању закривљених површина специјалног облика у бродоградњи заједно су формирали „сценарије крутих тражњи“ за технолошку итерацију.
С друге стране, кинеска предузећа за ласерску опрему, која представљају HG Tech и Han's Laser, превазишла су основне технологије истрајношћу „полирања мача десет година“. Ова позитивна интеракција „тржишта поставља питања, а предузећа преузимају задатке“ омогућила је да се технолошке иновације заиста укорене у индустријском тлу.
У будућности, главна технолошка опрема Кине ће наставити да прави нове продоре!
Време објаве: 14. октобар 2025.










