Ласерска опрема

Ласерска опрема

Ласерска опрема се може поделити у три категорије: машине за ласерско обележавање, машине за ласерско заваривање и машине за ласерско сечење. Машине за ласерско обележавање укључују машине за полупроводничко ласерско обележавање, машине за CO2 ласерско обележавање, машине за влакнасто ласерско обележавање, машине за ултраљубичасто ласерско обележавање итд.; тренутно, машине за ласерско заваривање укључују YAG аутоматске машине за ласерско заваривање и аутоматске машине за ласерско заваривање са оптичким преносом итд.; машине за ласерско сечење укључују YAG машине за ласерско сечење и машине за влакнасто ласерско сечење итд.
Основни садржај
Постоји много врстамашине за ласерско маркирањеПрема различитим својствима ласера, могу се грубо поделити на машине за обележавање влакнастим ласерима, машине за обележавање угљен-диоксидним ласерима, машине за полупроводничко ласерско обележавање, машине за ултраљубичасто ласерско обележавање и машине за зелено ласерско обележавање. Међу њима, влакнасти, угљен-диоксидни, полупроводнички и ултраљубичасти ласери се користе за обраду површине производа, док се зелени ласери користе за обележавање унутрашњости стаклених и кристалних производа, па се зелени ласери називају и машине за унутрашње резбарење. Производи свих врста (метали, дрво, материјали на бази воде, ватроотпорни и материјали на бази земље) могу се обрађивати машинама за ласерско обележавање!
YAG ласерска машина
YAG ласер је чврсти ласер са таласном дужином од 1,064μm у инфрацрвеном опсегу. Користи криптонску лампу као извор енергије (извор побуђивања) и ND:YAG (Nd:YAG ласер; Nd (неодимијум) је редак земни елемент, YAG је скраћеница од итријум алуминијум граната, чија је кристална структура слична рубину) као медијум за генерисање ласера. Извор побуђивања емитује упадну светлост одређене таласне дужине, подстичући радну супстанцу да постигне инверзију насељености, ослободи ласер кроз прелаз енергетског нивоа, појача ласерску енергију, обликује је и фокусира да би се формирао употребљив ласерски сноп.
Полупроводничка ласерска машина
Машина за ласерско маркирање са полупроводничком пумпом користи полупроводничку ласерску диоду са таласном дужином од 0,808 μm (бочно или крајње пумпање) за пумпање Nd:YAG медијума, тако да медијум генерише велики број инвертованих честица, које под дејством Q-прекидача формирају џиновски импулсни ласерски излаз са таласном дужином од 1,064 μm, са високом ефикасношћу електрооптичке конверзије. У поређењу са машином за ласерско маркирање са лампом пумпаном YAG, машина за ласерско маркирање са полупроводничком пумпом има предности боље стабилности, уштеде енергије, нема потребе за заменом лампи итд., али је цена релативно виша.
Машина за ласерско маркирање влакнима
Углавном се састоји од три дела: ласера, галванометра и картице за обележавање. То је машина за обележавање која користи влакнасти ласер за производњу ласера. Има добар квалитет зрака, са излазним центром од 1064 nm, а век трајања целе машине је око 100.000 сати, што је дуже од других врста машина за ласерско обележавање. Ефикасност електрооптичке конверзије је већа од 28%, што је велика предност у поређењу са ефикасношћу конверзије од 2%-10% других врста машина за ласерско обележавање, и има изванредне перформансе у уштеди енергије и заштити животне средине.
Машина за ласерско маркирање CO2
CO2 ласер је гасни ласер са таласном дужином од 10,64μm у далеком инфрацрвеном опсегу. Користи CO2 гас којим је напуњена цев за пражњење као медијум за генерисање ласера. Када се на електроде примени висок напон, у цеви за пражњење се генерише жар, што може довести до тога да молекули гаса емитују ласер. Након појачавања ласерске енергије, формира се ласерски сноп за обраду материјала.
Машина за ултраљубичасто ласерско маркирање
Машина за ултраљубичасто ласерско маркирање опремљена је дубоким ултраљубичастим ласером, увезеним системом галванометра велике брзине скенирања итд.; због изузетно мале фокусиране тачке машине за ултраљубичасто ласерско маркирање и занемарљиве зоне утицаја топлоте током обраде, машина за ултраљубичасто ласерско маркирање може да врши ултрафино маркирање и маркирање специјалних материјала. То је преферирани производ за купце са вишим захтевима за ефекат маркирања. Машина за ултраљубичасто ласерско маркирање има карактеристике високе стопе електрооптичке конверзије, дугог века трајања нелинеарног кристала, стабилног рада целе машине, високе тачности позиционирања, високе ефикасности рада и модуларног дизајна за лаку инсталацију и одржавање. Поред тога, дводимензионални аутоматски радни сто може бити опционо опремљен за реализацију континуираног маркирања на више станица или маркирања великог формата.
Машина за обележавање итријум алуминијум граната
Активна средина је чврста, а ласер емитује светлосне таласе од 1060 nm близу инфрацрвеног подручја. Постоје две врсте:континуирани тип и тип светлосне оловкеПроменом излазне енергије могу се добити ласерски зраци различитог интензитета. Процеси обележавања укључују метод коксовања (тамни знак), метод пењења (светли знак) и метод аблације (угравирани знак), са одличним квалитетом обележавања.
Машина за обележавање ексимером
Може емитовати светлосне таласе у ултраљубичастом опсегу (100~400nm), а активни медијум се састоји од мешавине хелијума, аргона, криптона, неонских гасова и халогена као што су хлор, флуор, бром и јод.
Машина за зелено ласерско маркирање
Машина за зелено ласерско маркирање користи бочно пумпање, што се разликује од машине за ласерско маркирање са полупроводничким крајњим пумпањем и има очигледне предности: излаз зеленог ласера ​​од 532 нм, мањи пречник фокусиране тачке, концентрисанију енергију, високу ефикасност електрооптичке конверзије и добар квалитет снопа. Читава машина има добру заштиту и практичну контролу маркирања, усваја PLC програмску контролу за остваривање покретања једним тастером. Опрема је погоднија за гравирање површина стаклених производа, као што су екрани мобилних телефона, LCD екрани, оптички уређаји (као што су оптичка сочива), аутомобилско стакло итд. Истовремено, може се применити за површинску обраду већине металних и неметалних материјала или обраду премаза, као што су хардвер, керамика, стакло и сатови, рачунари, електронски уређаји, разни инструменти, ПЦБ плоче и контролне табле, натписне плочице и табле за приказивање, пластика итд. Има веома високе трошкове у поређењу са сличним производима. Њена цена је скупља.
Ласерско сечење подразумева да се хоризонтални ласерски зрак који емитује ласер претвара у вертикални силазни ласерски зрак кроз огледало са потпуном рефлексијом од 45°, затим се фокусира помоћу сочива и конвергира у веома малу тачку у жижној тачки. Густина снаге ласера ​​фокусирана на тачку је висока и до 10^6~10^9W/cm^2. Обрадак у својој жижној тачки је озрачен ласерском тачком високе густине снаге, што ће генерисати локалну високу температуру од преко 10000°C, узрокујући тренутно испаравање обрадка. Затим се испарени метал одува помоћним гасом за сечење, како би се обрадак исекао у веома мали отвор. Кретањем CNC машине, безброј малих отвора се повезује и формира жељени облик. Због веома високе фреквенције ласерског сечења, спајање сваког малог отвора је веома глатко, а исечени производи имају високу завршну обраду.
Ласерско заваривање користи високоенергетске ласерске импулсе за локално загревање материјала на малој површини. Енергија ласерског зрачења дифузује у унутрашњост материјала путем проводљивости топлоте, топећи материјале и формирајући специфичан растопљени слој. То је нова врста методе заваривања, углавном за заваривање танкозидних материјала и прецизних делова. Може да оствари тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, преклопно заваривање, заптивно заваривање итд., са високим односом дубине и ширине, малом ширином завара, малом зоном утицаја топлоте, малом деформацијом, великом брзином заваривања, равним и лепим завареним шавом, без потребе за обрадом након заваривања или само са једноставном обрадом, високим квалитетом завара, без пора, прецизном контролом, малом фокусираном светлосном тачком, високом тачношћу позиционирања и лаком реализацијом аутоматизације.
Одржавање ласерске опреме
1. Свакодневно чистите сочива, вођице и чистите остатке са радног стола; Начин чишћења сочива: Приликом чишћења сочива, морате користити безводни етанол или 98% алкохол као течност за чишћење. Умочите малу количину упијајуће вате у алкохол, нежно обришите сочива у одређеном смеру и на крају нежно обришите сочива сувом ватом како би сочива била светла и транспарентна; ​​(Напомена: Прејако брисање може обрисати премаз са сочива, што може оштетити сочива)
Метод чишћења вођица: Прво уклоните мрље и остатке обраде са вођица, затим додајте мало чистог уља за подмазивање на вођице и померите вођице како бисте равномерно распоредили чисто уље за подмазивање по вођицама. (Напомена: Не користите густо уље за подмазивање (маст), јер лако може довести до лепљења остатака обраде и прашине на вођице, што може довести до хабања и оштећења клизача и вођица);
Метод чишћења радног стола: Радни сто садржи легуру цинка и гвожђа, саће, гусеничарски радни сто, траку за ножеве и друге радне столове. Прво, очистите остатке обраде са радног стола. Код гусеничарског радног стола, потребно је додати мало чистог уља против рђе на гусеничарски радни сто сваких шест месеци ради третмана против рђе; другим радним столовима то није потребно. (Напомена: Радни сто се не може чистити водом, јер лако може изазвати рђање и убрзати оксидацију радног стола.)
2. Редовно чистите издувни вентилатор и издувну цев како би остали чисти;
Начин чишћења издувног вентилатора и издувне цеви: Када су дим и прашина током обраде велики, потребно је очистити вентилатор. Отворите спољни поклопац вентилатора, састружите прашину са лопатица вентилатора и ваздушних канала танком дрвеном иверицом, а затим одувајте прашину ваздушним пиштољем под високим притиском. Начин чишћења издувне цеви је исти као и код издувног вентилатора.
(Напомена: Вода не сме да уђе у издувну цев и не сме се проширити на влажна места, као што је канализација.)
3. Редовно чистите пераја за хлађење резервоара за воду;
Метод чишћења расхладних пераја: Главна сврха расхладних пераја је одвођење топлоте циркулације воде у ласерској цеви. Лоше одвођење топлоте директно утиче на излазну снагу ласера, па је чишћење расхладних пераја веома важно.
Прво, уклоните прашину са ребара хлађења четком, затим користите ваздушни пиштољ под високим притиском да бисте удували ваздух у довод воде ради чишћења гаса, на крају сипајте течност за чишћење ребара хлађења клима уређаја на ребра хлађења ради чишћења, исперите водом и осушите пре употребе.
4. Механички преносни део опреме треба подмазивати једном месечно;
Правила одржавања дела опреме за механички пренос: Део за механички пренос обухвата синхроне точкове, лежајеве, оптичке точкове, оптичке шипке итд. Главни део за подмазивање су лежајеви. Синхрони точкови, оптички точкови и оптичке шипке треба да буду заштићени од рђе, а спојне лежајеве треба једном месечно подмазивати чистим уљем за подмазивање.
5. Циркулациону воду је потребно заменити једном недељно;
Правила одржавања циркулишуће воде: Главна функција циркулишуће воде је одвођење топлоте за ласерску цев, што директно утиче на снагу и век трајања ласерске цеви. Циркулишућа вода мора бити чиста вода, како се каменац не би лако стварао на унутрашњем зиду ласерске цеви. Када вода постане мутна, циркулишућа вода се мора заменити. Запремина убризгане воде је најбоље 2/3 резервоара за воду, а вода се мора додати ако је мања од 1/3, у супротном ласерска цев може пући.
6. За нову ласерску опрему, излазна снага ласера ​​треба да се контролише испод 80%;
7. Да би се продужио век трајања ласерске цеви, препоручује се да се одмори око 10 минута након непрекидног рада током 5 сати пре поновног рада.
8. Одржавање ласерске цеви: За нову ласерску опрему, излазна снага ласера ​​треба да се контролише испод 80%, углавном зато што је гас у новој ласерској цеви релативно пун, а коришћење обраде велике снаге лако може изазвати брзу потрошњу гаса и смањити век трајања ласерске цеви. Главни разлог за одмор од око 10 минута након непрекидног рада током 5 сати је тај што ће дуготрајан рад ласерске цеви довести до пораста температуре ласерске цеви, што ће резултирати нестабилном и ослабљеном снагом.

Време објаве: 27. фебруар 2026.