Масовна производња MOPA киловатног нивоа, како одабрати ласерску додатну опрему?

Са континуираним развојем науке и технологије и ширењем различитих области примене,ласерТехнологија обраде постепено продире у све сфере живота и постаје важан алат за обраду. У примени ласера,MOPA на нивоу киловатаЛасери (Master Oscillator Power-Amplifier) ​​се широко користе у областима као што су обрада материјала и научноистраживачки експерименти због своје високе вршне снаге, јаке пенетрације и ниског термичког утицаја. Они су важан алат који помаже предузећима да побољшају квалитет и повећају продуктивност. Идеалан алат за ефикасност. Али управо због своје велике снаге, како би се максимизирала ефикасност обраде киловатног MOPA ласера, избор додатне опреме је кључан. Само одабиром одговарајуће ласерске додатне опреме можемо осигурати да ласер може да ради стабилно и ефикасно и да боље задовољи потребе различитих примена.

Висока стабилност снаге

Масовна производња MOPA киловатног нивоа са високим перформансама и техничким индикаторима

Способност стабилне масовне производњемономодни МОПА ласери на нивоу киловатаје важан показатељ истраживачко-развојних, производних и производних капацитета компаније за MOPA ласер. MAVEN тренутно има више верзија машина за чишћење MOPA влакнастим ласером велике снаге које могу да задовоље потребе обраде различитих примена у више димензија.

Флуктуација пуне излазне снаге током 24 сата је мања од <3%

Квалитет снопа се може контролисати

Једномодни Гаусов сноп                                                            Вишемодални сноп са равним врхом

Технологија повезивања сигнала крајње пумпе, префињенија и разумнија расподела нивоа енергије, јединствени процес намотавања производње и једномодни колимирани изолатор велике снаге са одличним кристалом који пропушта топлоту, док излазна снага достиже 1000W, такође може да обезбеди одличан квалитет снопа.

У области обраде влакнастим ласером, посебно обрадевисокоенергетски MOPA наносекундни импулсни влакнасти ласер, због високе вршне снаге, велике импулсне енергије и високе фреквенције, избор додатне опреме је посебно важан. Главна додатна опрема која утиче на ефекат обраде импулсног ласера ​​велике снаге укључује скенирајући галванометар, огледало за фокусирање и рефлектор.

Како одабрати скенирајући галванометар?

Циљ технологије скенирања галванометром је да заврши задатке скенирања великом брзином и високом прецизношћу. Постоје два главна одлучујућа фактора. Један је систем управљања који може постићи велику брзину и високу прецизност, а други је галванометар са већом брзином одзива. Структура галванометра се углавном састоји од три дела: рефлектора, мотора и погонске картице, међу којима је сочиво кључно за стабилност обраде.

Материјал сочива галванометра и индикатори који утичу на њега

Систем за управљање температуромскенирајући галванометарје такође важан фактор у обезбеђивању дугорочне стабилности обраде. Температурне разлике ће узроковати померање галванометра и смањити тачност позиционирања. Типичне вредности су следеће. Активним одвођењем топлоте воденим хлађењем, дугорочна стабилност обраде може се побољшати за 30%.

Типична вредност температурног померања галванометра

Уређај за водено хлађење може ефикасно одводити топлоту и осигурати дугорочно стабилан рад галванометра. Главна техничка средства су добијање поља воде за хлађење са ниском турбуленцијом кроз оптимизовани дизајн канала воде за хлађење и пројектовање ефикасне структуре спољашњег уређаја за размену топлоте.

У киловатном МОПА импулсном ласерском систему велике снаге, топло препоручујемо употребу висококвалитетних кварцних сочива и галванометарских система са системима за водено хлађење.

Како одабрати објектив са фокусним пољем?

Пољско сочиво фокусира колимирани ласерски зрак на тачку, повећава густину енергије ласерског зрака и користи високу енергију ласера ​​за обављање различитих обрада материјала као што су сечење, обележавање, заваривање, чишћење и површинска обрада.

Главни фактори који утичу на квалитет обраде и ефекат пољског сочива су материјал пољског сочива и висина адаптерског прстена. Главни материјали пољског сочива су стакло и кварц. Разлика између њих два лежи у термичком ефекту сочива на велику снагу. Након што је фокусирајуће пољско сочиво континуирано зрачено ласерским зраком током дужег времена, оно ће произвести термичку деформацију услед повећања температуре, што ће изазвати трансмисиону оптику. Индекс преламања елемента и смер рефлексије рефлектујућег оптичког елемента се мењају, а ефекат термичког сочива ће утицати на режим ласера ​​и положај фокуса након фокусирања, што ће озбиљно утицати на ефекат обраде. Кварц има низак коефицијент термичког ширења и високу трансмитансу, што га чини бољим избором материјала за пољска сочива велике снаге. Ако је потребно, мора се додати модул за водено хлађење.

Адаптерски прстен за подешавање пољског сочива са галванометром је такође важан фактор који утиче на опрему и обраду. Одговарајућа висина адаптерског прстена може избећи тачку повратка пољског сочива и осигурати формат обраде. Ако је превисок или пренизак, то ће изазвати одговарајуће проблеме.

У киловатним MOPA импулсним ласерским системима велике снаге, топло препоручујемо употребу висококвалитетних кварцних пољских огледала са модулима за водено хлађење и наменским адаптерским прстеном пољског огледала одговарајуће висине.

Како упарити рефлектујућа сочива?

Главна функција рефлектујућих сочива у структури оптичке путање је промена правца оптичке путање. Избор квалитетних рефлектујућих сочива и стандардизованих метода инсталације може играти већу улогу у неким посебним применама, али лош квалитет сочива и неразумне методе инсталације такође ће изазвати нова питања. Материјалне карактеристике сочива одређене су таласном дужином и снагом ласера. Подлога је генерално направљена од фузионог кварца или кристалног силицијума. Ласерски рефлектујући филм је генерално направљен од сребрног филма или провидног диелектричног филма, који има високу рефлективност, ниску стопу апсорпције и отпорност на ласер. Карактеристике су висок праг оштећења.

Идеалан раван рефлектор неће утицати на квалитет фокуса, али у стварној употреби, раван рефлексије може бити деформисана због фактора напетости као што је фиксирање завртњима, слично цилиндричном огледалу. Дисторзија углавном утиче на квалитет фокусне тачке, узрокујући астигматизам ниског реда и друге астигматизме ниског нивоа. Аберација спречава да фокусирана тачка достигне границу дифракције, што утиче на квалитет обраде и ефекат.

У киловатним MOPA импулсним ласерским системима велике снаге, топло препоручујемо употребу висококвалитетних кварцних рефлектора и одговарајућих метода инсталације како би се осигурало да сочива подносе силу без деформације.