Бродоградња је важна стубна индустрија земље. У овој индустрији, заваривање спојева је важан пројекат, међу којима Т-тип спојеви чине скоро 70%. Традиционални Т-тип спојеви обично користе електролучно заваривање, али ова метода има неке проблеме који се не могу игнорисати, као што су нетачно формирање, ниска ефикасност заваривања, велика површина под утицајем топлоте и релативно плитки завари. Технологија композитног ласерско-лучног заваривања, због своје високе густине енергије, привукла је велику пажњу. Има предности као што су низак унос топлоте, велика брзина заваривања, велики однос дубине и ширине завара, уска зона утицаја топлоте и мала деформација заваривања. Коришћењем технологије композитног ласерско-лучног заваривања за Т-тип спојеве могу се постићи ефикасни, естетски пријатни резултати, са мањом деформацијом заваривања и супериорним механичким својствима заварених спојева. Истовремено, механичка својства заварених спојева су такође супериорнија.
Процес заваривања:
Чишћење радног комада: Пошто оксидни филмови и мрље могу ући у завар током процеса заваривања, да би се спречило ометање ефекта заваривања, површински оксидни филмови завара се бруше угаоном брусилицом пре склапања, а радни комади се чисте и суше безводним етанолом како би се уклониле мрље од уља са површине радног комада.
Стезање радног предмета: Користећи специјално дизајниране причвршћиваче, два радна предмета се састављају под углом од 90° како би се формирао експериментални радни предмет. Две тест плоче се називају равна плоча и усправна плоча, редом.
Облик жлеба: Ако Т-тип споја нема жлеб, завар неће имати подрезане недостатке, а такође смањује трошкове обраде и побољшава ефикасност производње; ако се жлеб отвори, завар са жлебом ће бити подрезан због додатног простора за попуњавање.
Угао нагиба ласерског зрака и панела: Угао ласерског зрака према панелу утиче на продор завара. Одговарајући угао нагиба ће повећати продор завара, тако да се панел и мрежа мреже могу добро спојити у корену завара.
Параметри процеса: Снага ласера: 9 kW; брзина додавања жице: 10 м/мин; брзина заваривања: 70 цм/мин; поред тога, бочни гас и проток гаса такође утичу на процес заваривања.
Утицај технологије ласерско-лучног композитног заваривања на Т-спојеве:
(1) Квалитет заваривања: Технологија композитног ласерско-електричног лука може да обезбеди високу густину енергије, чинећи процес заваривања дубљим и концентрисанијим. Ово помаже у постизању дубоког продирања завара, чиме се побољшава квалитет и чврстоћа завара. Код Т-спојева, квалитет завара директно утиче на чврстоћу и стабилност целокупне структуре.
(2) Висока ефикасност и тачност: Технологија ласерско-лучног композитног заваривања има карактеристике високе ефикасности и прецизне контроле. Код заваривања Т-спојева, висока ефикасност брзине заваривања и прецизна контрола заваривања могу осигурати конзистентност квалитета заваривања, уз истовремено побољшање ефикасности производње.
(3) Смањење зоне утицаја топлоте: Висока густина енергије ласерског заваривања помаже у смањењу зоне утицаја топлоте, односно површине која се загрева током процеса заваривања. Смањење зоне утицаја топлоте може смањити термичку деформацију материјала, чиме се побољшава геометријска тачност споја.
(4) Контрола облика заваривања: Ова технологија заваривања може прецизније контролисати облик завара, што значи да се спојни делови попречне греде и уздужне греде могу боље контролисати, осигуравајући да облик завара испуњава захтеве пројектовања.
Укратко, технологија ласерско-лучног композитног заваривања има предности у производњи Т-тип спојева, може побољшати квалитет заваривања, ефикасност обраде и смањити зону утицаја топлоте, и широко се користи у машинској производњи.
Време објаве: 30. мај 2025.
