Потпуно аутоматска машина за заваривање ланца са влакнима велике брзине за накит и хардвер од К злата и сребра 925

Кратак опис:

Машина за заваривање ланца је специјализовани уређај дизајниран посебно за индустрију накита, додатне опреме и хардвера. Она врши прецизно заваривање тканих ланаца (као што су огрлице, наруквице, ланци за пртљаг итд.), а њене главне предности су могућност постизања чврстих веза на спојевима ланаца, уз осигуравање да су тачке завара естетски пријатне и без видљивих трагова завара. Поред тога, компатибилна је са обрадом тканих ланаца направљених од различитих материјала.

Назив производа:Машина за израду ласерских ланаца са влакнима

Таласна дужина ласера:Машина за ласерско заваривање од 1064 нм

Примена:Заваривање златног сребрног накита

Максимална снага:2000W

Сертификат:CE сертификација

Учесталост:1~50Hz

Максимална вршна енергија:50 Џ

Улазни напон:220V 50/60HZ 30A

Напајање:7 kW

Величина тачке:-3 мм~3 мм

Пошаљите нам имејл WhatsApp Е-пошта

Детаљи производа

Ознаке производа

II. Основне функције и техничке карактеристике

Прецизно заваривање, обезбеђујући естетику и чврстоћу. Прецизност заваривања достиже 0,01 мм, подржавајући фокусирано заваривање „од тачке до тачке“. Минимални пречник трага завара може бити само 0,1 мм, што испуњава високе захтеве за „без очигледних трагова завара“ код накита и додатне опреме. Након заваривања, затезна чврстоћа споја је ≥ 80% чврстоће сировине, што спречава ломљење ланца током хабања или употребе.
Компатибилност са више материјала, покрива главне материјале за ткане ланце. Може заваривати ткане ланце направљене од различитих метала без честе замене додатне опреме:

Племенити метали: сребро, злато (К злато, чисто злато), платина;
Уобичајени метали: нерђајући челик, бакар, легура цинка, легура алуминијума;
Специјални материјали: Позлаћени или посребрени ткани ланци (режим заваривања на ниској температури спречава љуштење позлаћеног слоја).

Висока аутоматизација, смањење зависности од радне снаге

Полуаутоматски модели: Опремљени су ланчаним уређајима за позиционирање. Након ручног пуњења, аутоматски завршавају процес „позиционирање → заваривање → хлађење“;
Потпуно аутоматски модели: Интегришу функције храњења, позиционирања, заваривања и инспекције и могу се повезати са производним линијама. Једна јединица може постићи дневни капацитет од 5.000-10.000 тканих ланаца;
Неки врхунски модели подржавају „пребацивање параметара заваривања једним кликом“, брзо се прилагођавајући тканим ланцима различитих спецификација (нпр. пречника жице 1 мм, 2 мм).

Дизајн безбедности и стабилности

Опремљен заштитним навлакама за ласер (за моделе за ласерско заваривање) и заштитним рукавицама отпорним на високе температуре, у складу са индустријским безбедносним стандардима;

Уграђени модули за заштиту од преоптерећења и стабилизацију напона како би се избегла неравномерна чврстоћа заваривања узрокована флуктуацијама напона;

Глава за заваривање је направљена од материјала отпорних на хабање, са веком трајања од преко 100.000 циклуса, што смањује учесталост замене потрошног материјала.

III. Основни сценарији примене

Примена машина за заваривање ланца је у великој мери фокусирана на „обраду ланчаних производа“, са главним сценаријима који укључују:

Индустрија накита: Заваривање спојева златних, сребрних огрлица/наруквица, као што су ланци са О-линковима, укрштени ланци и увијени ланци;
Индустрија додатне опреме: Заваривање приступачних ланаца додатне опреме направљених од легуре или нерђајућег челика (нпр. ланци за кључну кост, вишеслојни ланци);
Опрема за хардвер: Ојачавање заваривања спојева за ланце за пртљаг, ланце за каишеве и привеске за кључеве;
Прилагођена обрада: Прецизно заваривање персонализованих тканих ланаца (нпр. гравирани ланци, ланци посебног облика) како би се избегла деформација током обраде.

IV. Кључне тачке избора

Приликом куповине машине за заваривање са ланцем, фокусирајте се на следећа 4 параметра како бисте избегли неусклађене потребе:

Усклађивање спецификација ланца: Потврдите опсег пречника жице који опрема подржава (нпр. 0,3-3 мм) и типове ланаца (ткани ланци, ланци са карикама) како бисте спречили ломљење завара због претерано танких пречника жице;
Захтеви за аутоматизацију: Изаберите ручне/полуаутоматске моделе за прилагођавање малих серија и потпуно аутоматске моделе за масовну производњу како бисте смањили трошкове рада;
Компатибилност материјала: За заваривање племенитих метала (нпр. пуног злата), изаберите „машине за ласерско заваривање мале снаге“ (да бисте избегли прекомерно топљење метала); за нерђајући челик, „машине за отпорно заваривање“ су исплативије;
Постпродајна услуга и обука: Дајте предност брендовима који нуде „инсталацију на лицу места + обуку за рад“. Неки модели захтевају редовну калибрацију главе за заваривање, а брзина постпродајног одговора утиче на ефикасност производње.

V. Напомене о раду и одржавању

Пре рада, проверите да ли је уземљење опреме нормално; за ласерске моделе, уверите се да је заштитни поклопац затворен (да бисте избегли повреде од директног ласерског зрачења);
Приликом заваривања различитих материјала, унапред подесите параметре (нпр. снагу ласера, време заваривања). Препоручује се извођење 3-5 пробних завара како би се потврдио ефекат;
Очистите преостале металне остатке на глави за заваривање након свакодневне употребе, проверавајте хабање уређаја недељно и калибрирајте тачност позиционирања заваривања месечно;
Избегавајте употребу у влажним, прашњавим срединама како бисте спречили кратке спојеве у унутрашњем колу или блокирање главе за заваривање.